一、中頻感應加熱爐概述
我廠生產的中頻感應加熱爐廣泛用于：
1 有色金屬的熔煉［主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進行雙聯運行。］
2 鍛造加熱［用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。］
3 熱處理［主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火］等

二、中頻感應加熱爐特點：
（1）熔化效率高節電效果好，結構緊湊、過載能力強
（2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好。
（3）操作工藝簡單、熔煉運行可靠。
（4）金屬成分均勻。
（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。
（6）爐子利用率高、更換品種方便。
（7）長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內側于外 壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的提高了系統的效率。

三、中頻感應加熱爐系列透熱爐特點：
　　中頻電爐系列透熱爐特點：
●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
●工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能
感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。
中頻電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。

四、中頻感應加熱爐廠家介紹
泰州市鼎天工業爐有限公司集多年從事中頻感應加熱之經驗，整合行業內的各類技術骨干，是專業從事電磁感應加熱領域內的中頻加熱、熔煉、保溫、淬火、熱處理等設備的生產制造、基礎研究及核心技術開發的現代企業。
本公司重點推出中頻無芯感應熔煉爐、中頻感應加熱爐、KGPS系列中頻可控硅電源、中頻感應淬火設備、中頻電爐專用水循環冷卻塔、中頻電爐配件等拳頭產品，已廣泛用于鋼鐵、鑄造、特鋼等相關領域，產品銷往全國各地，歡迎您前來選購！
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五、感應加熱爐規格表：

型式	功率（KW）	頻率（KHz）	截徑
GTR-50	50	10	15-30
GTR-100	100	6	20-40
GTR-150	150	6	20-40
GTR-200	200	6	25-50
GTR-250	250	3	25-50
GTR-300	300	3	30-60
GTR-350	350	3	30-60
GTR-400	400	3	30-80
GTR-500	500	1	40-80
GTR-600	600	1	50-100
GTR-750	750	1	50-100
GTR-1000	1000	1	60-120